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GKH-4-110 数控扩散焊

2021-09-02 15:50:50

产品介绍

GKH 型高分子扩散焊我公司的产品,在 2009 年通过知识产权局获得。受到法律保护。GKH 高分子扩散焊是由主机和控制柜两部分组成,主要功能是实现材料分子间的扩散焊接。多年来不断的更新产品硬件及配置,逐步出了半自动化,全自动化等不同型号设备,在国内具有绝对地位。在软连接行业拥有庞大的客户群,多年来销往全国各地及外国友人,并取得知识产权局授予的,GKH 高分子扩散焊机是在焊接材料时使焊接材料之间发生物理变化,通过加快焊接材料分子间的扩散来形成材料之间的连接。使材料熔接为一体,同时焊后不变形,焊接部位与母料同电阻。是加工各种铜与铜的焊接,铜与不锈钢的焊接,镀锡铜带的焊接,铝与铝的焊接,不锈钢与不锈钢的焊接、铝与镍的焊接、铝板与铝板的焊接、复合材料的焊接、铜软连接,铝软连接、母线伸缩节,导电带产品的佳选择,完全替代了传统的氩弧焊工艺。

焊接加热控制系统由加热变压器、铜电、大功率可控硅及触发单元、红外线测温仪器等共同组成。其控制核心是工业应用非常成熟的可编程序逻辑控制器(PLC)。

焊接温度和工艺在触摸屏上设定,由红外测温仪器检测焊接件的温度,并把温度值信号送入 PLC,与设定温度进行比较,运用智能化的 PID 算法,计算出控制参数,输出 0-10VDC 控制信号给触发单元,触发单元根据给定电压值控制输出触发脉冲,驱动大功率可控硅导通,控制加热变压器初级电压,从而实现对次级电压的控制,实现焊接。

由于大功率可控硅性能可靠,可以实现无级调节,使电网稳定运行,同时,也大大降低了电能损耗,相比传统的接触器加热方式,更加稳定、可靠、节能。

加压系统工作原理

加压系统由标准齿轮泵、电机、溢流阀、换向阀、比例阀、压力传感器等组成,升压速快,压力稳定,调节方便等特点。焊接压力和工艺在触摸屏上设定,由压力传感器检测系统压力,并把压力值信号送入 PLC,与设定压力值进行比较,运用智能 PID 算法,计算出控制参数,输出 0-24VDC 电压信号给比例阀放大器,驱动比例阀工作,实现压力的线性可靠调节。由于压力传感器检测精度高,比例阀控制可靠,保证了加压系统的稳定可靠运行。压力可以任意设定,调节方便,控制精度高。

 

产品优势

GKH-4 大优点是可以焊接各种不同材料的混合焊接、镍包铝软连接。镍包铝板,解决了在新能源上的技术空白。在焊接软连接时效率非常高,适用量产及大规模批量生产不同型号软连接的同时生产。此设备有两种操作模式,采用工业 3.0 自动化控制原理,在触摸屏上可以转换手动/自动模式。可在触摸屏上设定温度、压力、时间及查看焊接工艺曲线,输入所需要的焊接工艺即可自动整理出合理的控温参数,在焊接的同时通过对工件的监控数据与自身设定的参数进行数据分析对比,自动控制焊接。同时可在外部电压不稳定时调节自身容量来满足焊接电压等级的要求,针对不同的工件要求,可保存上万种工艺及工件参数,输入调用参数后,开始自动化焊接,采用自动化焊接使焊接控制性能更加稳定。使生产出的产品更加可靠稳定,功效更加明显。简单易操作,节能、效率高。降低了对工人技术水平的要求及节约能源损耗。同时可以外接机械手与设备构成全自动化生产线。

客户现场

技术指标

使用电压 380V±5%
设备功率 110KVA(精密,可调)
压力范围 0-15Mpa (压力传感器精密,可调)
温度范围 400-1200℃ (红外线精密,可控)
工作面行程 120mm
操作系统 欧姆龙 4. 30(进口)
焊接面积 铜软连接:110×110×20 mm
铝软连接 110×110×20 mm

 

 

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